دوزینگ پمپ
دوزینگ پمپ جز پرکاربرد ترین و پر طرفدار ترین دسته بندی های پمپ های صنعتی قرار میگیرد . که با نام پمپ تزریق یا مترینگ پمپ نیز معروف هستند.
دلیل این نام‌گذاری‌ها دقیقاً به عملکرد و کاربرد اصلی این نوع از پمپ برمی‌گرد .
دوزینگ پمپ حجم کم و نرخ تخلیه قابل کنترلی را ارائه می دهند که برای تزریق مواد شیمیایی مختلف، برای کلر زنی و تزریق اسید و قلیا و بطور کلی تزریق مقدار مشخصی از سیال به مخازن و استخرها یا به لوله های تحت فشار استفاده می شود.
این پمپ ها معمولاً از جنس پلاستیک ، ترموپلاستیک یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند و دارای سوراخ‌های نصب یا لوازم جانبی مانند مکش، لوله‌های تخلیه و اتصالات هستند .
فشار دوزینگ پمپ بر حسب اتمسفر یا متر آب یا بار اعلام می گردد. ویسکوزیته و سفت بودن ماده تزریقی در انتخاب نوع و قدرت دوزینگ پمپ تاثیر گذار است .
پمپ های دوز معمولاً با یک کنترل کننده الکترونیکی متصل می شوند که جریان سیال را به راحتی کنترل و تنظیم می کند .
انواع دوزینگ پمپ :
دوزینگ پمپ ها را می توان از نظر موارد مختلفی دسته بندی و تولید میگردد و در بسیاری از موارد با توجه به نوع نیروی محرکه یا عملکرد، در دسته‌های مختلف قرار می‌گیرند کرد که در ادامه به انواع مختلف دوزینگ پمپ بر اساس دسته بندی های مختلف بیشتر آشنا خواهیم شد آن ها را برسی خواهیم کرد .
انواع دوزینگ پمپ از نظر مکانیزم کاری کردن :
- سلنوئیدی تک فاز
- پیستونی
- دیافراگمی
- هیدرولیک
- پیستون هیدرولیک دیافراگم
- پنوماتیک بادی
اکثر دوزینگ پمپ ها از نوع جابجایی مثبت هستند، که جریانی ثابت و کم را بری انواع محیط های چسبناک فراهم می کنند .
پمپ های جابجایی مثبت دو نوع هستند
- پمپ های دوار
- پمپ های رفت و برگشتی
پمپ های رفت و برگشتی:
این گونه پمپ ها بر حسب حرکت رفت و برگشتی دیافراگم یا پیستون عمل می کنند این عمل باعث حرکت مایع از محل مکش به خروجی پمپ می شود .
پمپ دیافراگمی :
این نوع پمپ از یک دیافراگم انعطاف پذیر استفاده می کند با انبساط دیافراگم حجم در محفظه افزایش پیدا می یلبد . این فضای ایجاد شده سیال را به داخل محفظه می کشاند.
با فشرده سازی دیافراگم ، سیال به بیرون محفظه هدایت می شود در قسمت ورودی و خروجی محفظه شیر های یک طرفه نصب می شود
از آنجایی که پمپ های دیافراگمی به صورت هرمتیک مهر و موم شده اند ، برای پمپاژ سیالات خطرناک مناسب می باشد
آنها را می توان برای دوزینگ مایعات غیر همگن استفاده کرد
در حین کار نشتی ندارند
خاصیت خود مکشی دارد
قطعات فرسوده به راحتی تعویض می شوند
دوزینگ پمپ پیستونی و دیافراگمی
پمپ های پلانجری یا پیستونی
با حرکت پیستون یا پلانجر خلائی در محفظه ایجاد می شود که سیال را به داخل محفظه می کشد. و با حرکت پیستون به داخل، سیال فشرده شده و به سمت بیرون پمپاژ می شود .
این نوع پمپ برای تامین فشار های بالا استفاده می شود
حجم تخلیه شده معمولا مستقل از فشار است
پمپ های پیستونی به یک شیر یک طرفه نیاز دارند و یک جریان ضربانی تولید می کنند
پمپ دوار
این نوع پمپ جریان پیوسته ای برای دوزینگ شیمیایی ایجاد می کند. و انواع مختلفی دارند: پمپ پره ای، لوب پمپ، پمپ پیچی،پمپ دنده ای، پمپ پریستالتیک
پمپ پره ای
پمپ پره ای شامل یک محفظه سیلندری است که در هر کدام پره می چرخد. و عمل دوزینگ سیالات با ویسکوزیته بالا در هد پایین انجام می دهد.
لوب پمپ
برای دوزینگ مایعاتی با ویسکوزیته بالاتر از آب استفاده می شود. عمل پمپاژ با گردش قطعاتی انجام می شود که به آن لوب می گویند. لوب ها کانفیگ دو، سه و یا چهار تایی دارند
پمپ پیچی (پمپ اسکرو)
عملکرد پمپ دنده ای، پیچی و لوب پمپ مشابه یکدیگر است.
انواع دوزینگ پمپپ
- پمپ دنده ای
در این مدل دوزینگ پمپ دو چرخ دنده در جهت پاد مانند جهت ساعت می چرخند. و مایعی که بین دندانه های چرخ دنده ها وارد می شود را به پیش می رانند و دوزینگ بدون پالس را فراهم می کنند
برای جاهایی انتخاب می شوند که دوزینگ دقیق یا فشار قوی در خروجی نیاز باشد . این پمپ به انتقال مایعات چسبناک با فشار بالا کمک می کند و مقدار ثابتی از مایع را در هر بار چرخش پمپاژ می کند
- پمپ پریستالتیک
پمپ های پریستالتیک لوله های انعطاف پذیرلاستیکی و یا پلاستیکی مقاوم در برابر اصطکاک دارند. این پمپ ها نیز برای اغلب برای دوزینگ استفاده می شوند زیرا که جریان حجمی آن ها مستقل از فشار و متناسب با سرعت چرخش است
پمپ پریستالتیک با چرخاندن یک غلطک در امتداد شیلنگ داخلشان عمل می کنند که نتیجه آن پمپاژ مایع مورد نظر است .
مزایای استفاده از دوزینگ پمپ :
دارای قابلیت انتقال مایعات با ذرات جامد ، کاتالیست ها و… است که می توان از مدل های مختلف آن ها برای مواد متفاوت استفاده کرد
می توانند حتی مایعات با چربی اندک را نیز پمپاژ کنند
این نوع پمپ در مقایسه با پمپ های دیگر دارای وزن کم ، ابعاد کوچکتر دارد و هزینه نصب آن نیز کم است .
دارای خلاصی های آزاد تری می باشند، قطعات آن ها به یکدیگر تماس ندارند. سایش در قطعات آن ها در میزان حداقل قرار دارد
در یک سرعت ثابت و بطور همزمان به یک محافظ در مقابل افزایش ناگهانی سرعت نیازی ندارند
نرخ جریان آنها متاثر از گراویته ویژه سیال نمی باشد.
محدودیتی برای تامین فشار یک دبی معین وجود ندارد.
می توانند مایعات با ویسکوزیته بالا را نیز انتقال دهند.